DCS50-P се състои главно от лента за пълнене, рамка, платформа за претегляне, устройство за висяща торба, устройство за затягане на торби, повдигаща платформа, конвейер, електрическа система за управление, пневматична система за управление и др. Когато системата за опаковане работи, в допълнение към ръчното поставяне торба, процесът на опаковане се завършва автоматично от управлението на програмата PLC и процедурите за затягане на торби, зарязване, дозиране, разхлабена торба, транспортиране и т.н. са завършени на свой ред;Системата за опаковане има характеристиките на точно броене, лесна работа, нисък шум, по-малко прах, компактна структура, удобна инсталация, безопасност и надеждност и безопасно блокиране между работните станции.
Характеристики | ||
пълнител | Пълнеж за колан | |
Броя | Брой се за висящи | |
Контролна система | Функции като автоматична корекция на падане, аларма за грешки и самодиагностика на неизправности, Оборудван с комуникационен интерфейс, лесен за свързване, мрежа, може да бъде процесът на опаковане, наблюдаван по всяко време и мрежово управление. | |
Обхват на материала: Прахове, гранулирани материали. | ||
Обхват на приложение: химически, фармацевтични, фуражи, торове, минерален прах, електроенергия, въглища, металургия, цимент, биологично инженерство и др. | ||
Параметър | ||
Капацитет | 200-300 торби/ч | |
точност | ≤±0,2% | |
размер | 5-50 кг/торба | |
Захранващ източник | Персонализирани | |
Въздух под налягане | 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h | |
Духащ плъх | 500 -2000m3/h | |
Околна среда: Температура -10℃-50℃.Влажност<80% | ||
Аксесоари | ||
Поставете чантата | 1. Ръчно 3. Автоматично | |
Защита | 1. Взривозащитен 2. Без взривозащитен | |
Елиминиране на прах | 1. Елиминиране на прах 2. Не | |
Материал | 1. Стомана 2. неръждаема стомана | |
Палетизиране | Ръчно палетизиране, високо-ниско палетизиране, палетизиране с робот | |
Зашийте | 1.Автоматично 2.Ръчно |
1. Тази машина се използва за прахообразни материали, съдържащи вода.Тъй като материалите са вискозни и не текат добре, методът за подаване на лентата е възприет, за да се осигури гладко пълнене на материалите в опаковъчните торбички.
2. Захранващото устройство се управлява от честотния преобразувател, а програмното управление автоматично превключва скоростта.
3.Автоматично запечатване от шевна машина.Машината приема полузатворена структура, която е лесна за поддръжка, а краят на коляновия вал приема затворена структура на търкалящи лагери за постигане на висока скорост, устойчивост на износване и гъвкавост.Има два типа системи за смазване: смазочни системи за проникване на маслена чаша, вата, съхранение на масло и тип автоматичен спрей.Ключовите части са изработени от висококачествена легирана стомана и легирана мед и други високоустойчиви на износване материали.Устройството за рязане на плитки е безопасна и надеждна вградена конструкция.Главата на машината е окачена на рамката на колоната и е свързана с подаващото устройство на транспортната торба.
Основните технически параметри.
Максимална скорост на шиене: 2000 об/мин.
Максимална дебелина на шиене: 8 мм.
Стартирайте подемника--ръчно пакетиране--натиснете бутона за стартиране, за да затегнете торбата--автоматично стартирайте бързото подаване-автоматично превключете към бавно подаване, когато се достигне зададената стойност-стоп клапан автоматично се затваря в края на бавното- подаване-- Стягащата чанта автоматично отваря опаковъчния плик и пада върху конвейерната лента---пренасяне на шевната торба---повтаряйки горния цикъл.Целият процес се нуждае само от ръчно пакетиране, а другите действия се извършват автоматично от PLC управлението.